货架成型（xíng）前处理有哪些流程呢？这个有很多企业（yè）都是懵然不知的，下面就由金铁牛货架小编为大家整理（lǐ）了货架成型前处理有哪些,货（huò）架成型前处理技术总结：

     （1）常温化：某货架厂前处理线不具备加温设施，只允许常温（wēn）处理。

    （2）适应性强：要求除油液和除锈液能（néng）兼顾处理2种材质；磷化液应有常温（wēn）性能好、反应速率快、工艺（yì）范围宽（kuān）、稳定性高、膜厚均匀细致等优点。

    （3）简单易行：必须满足现有的（de）工艺布局，实现简易工艺流程。其工艺流程如下（xià）：

      脱脂→水洗 酸洗→表调→磷化→水洗

      3.2   货架优化前处理工艺途（tú）径

    （1）改善磷化前处理质量：常温对（duì）前处理的影响较大，特别是重油污在常（cháng）温下脱（tuō）脂（zhī）效果不（bú）佳（jiā），成为影响前处理质（zhì）量（liàng）的关键环节。为此，改用常温脱脂与二合一脱（tuō）脂除锈配套工艺，以弥（mí）补常温脱（tuō）脂的不足（zú）。
常温（wēn）脱脂剂用量为40g/L，TAL（总碱度）为（wéi）40～50点，FAL（游（yóu）离碱度）为 25～30点，常温，15～30min（除尽油污为止）。试验表明，本剂除油率约为97%（称重法）。
二合一脱脂除锈液是由（yóu）12％H2SO4、50％HCl、5g/L添加剂组成的，处理工艺为常温，30min。其特点：①处理速率快且质量好（hǎo）。润湿剂（jì）和脱脂剂具有较好润湿、渗透和分散等作用，有利于除锈剂与钢铁表面的（de）接触，使（shǐ）除锈剂很快到达基（jī）体与氧化皮的界面，从而加快了脱脂和除锈速率。同时络合剂（jì）可防（fáng）止（zhǐ）工件表面产生黑膜而光洁。②使用（yòng）寿命长。络合剂可（kě）减（jiǎn）缓溶液中铁离子增长速率，延（yán）长（zhǎng）使用寿命。③操作条件好（hǎo）。表面活性剂有抑酸（suān）雾作用。2种除锈剂浓度合适，既保证了除（chú）锈（xiù）速率，又减少了酸雾逸出（chū）。

     （2）筛选性能良好的磷化剂：某货架厂曾（céng）试用几种市售磷化剂（jì），均（jun1）因质量不稳定而放弃，而选用CZ99-03（7）常温锌系磷化剂（jì），对提高（gāo）货架前处（chù）理质量较明显，并（bìng）能稳定生产，颇受厂家欢迎。

CZ99-03（7）磷化剂分A剂、促进剂、中和剂等。A剂（1：20）：d＝1.56～1.57（28℃），TA＝820～830，FA＝110～120；配槽用量：A剂为 50ml/L，中和剂为6.0～6.5ml/L，促进剂为2.5ml/L；工艺参数（shù）：TA＝30～40，FA=2.5～4.0，促进剂l～2气点，20～30℃，15～30min。本剂具有槽液稳定，工艺范围宽，可调性好等优点（diǎn）。

      （3）货架完善工艺流程：腔体横梁磷化（huà）缺陷使焊缝处易泛黄及腔体内流黄水，这是工艺流程（chéng）不完（wán）善所致。解决方法是因地制宜地（dì）增加酸洗后中和工序（以（yǐ）脱脂液代替中和液）和磷化后封闭处理（以磷化后水洗槽改用封闭（bì）槽，磷化后直接超低铬钝化（huà）30s），这对提高磷化膜耐蚀性有好处